In einer Zeit, in der elektronische Geräte kleinere Größen und höhere Leistung verlangen,mehrschichtige PCB(Druckschirmplatten) sind zum Rückgrat der Innovation geworden. Aber was macht ihre Herstellung zu einer Mischung aus Wissenschaft und Präzision?Lassen Sie uns in die technische Reise der Schaffung eines 6-32-Schicht-PCB tauchen, vom Rohstoff zu einer funktionellen Leiterplatte.
Die Mehrschicht-PCB-Fertigung beginnt mit dem Stapeln von Schichten der Ausrichtung von Kupfer-Clavier-Laminaten (z. B. FR-4, hoch-Tg-Materialien) und Präpregs (Bindemittel), um Signal-, Strom- und Bodenlagen zu bilden.Bei Ring PCB, verwenden wirTG155/TG170-Kerne für Schichtplatten mit mehr als 8 SchichtenDies ist ein wichtiger Faktor, um die thermische Stabilität in Hochleistungs-Anwendungen wie EV-Ladegeräten sicherzustellen.Kurzschlüsse oder Impedanzprobleme, so dass wir uns auf automatisierte Ausrichtungssysteme mit einer Präzision von ±50 μm verlassen.
ViAs sind die Rettungsleitungen, die Schichten verbinden.Eigentumsrechtüber das Pad vergraben)Diese Technologie beseitigt Oberflächen-Lötmaskenfehler durch Einbettung von Durchgängen direkt unter Lötplatten, wodurch der Signalverlust bei Hochgeschwindigkeitskonstruktionen (5G, KI-Server) reduziert und dieDie Ergebnisse der Studie zeigen, daß die Produktivität der Produkte in der Gemeinschaft um 20% zurückgegangen ist.
Lamination unter 300°C und 100 psi schmilzt Schichten in eine einzige Einheit.RöntgenuntersuchungÜberprüft die Schichtbereinigung und sorgt dafür, dass keine Fehler bei dichten Schichtplatten mit mehr als 20 Schichten für Luft- und Raumfahrtanwendungen auftreten.
Von AOI (Automatische optische Inspektion) für Spuren von MängelnDurch die Integrität des 4-Draht-Niedrigwiderstands-Tests hält unser dreifaches QA-System eine <0,05% Fehlerquote aufrecht, die für medizinische und automobile Kunden branchenführend ist.
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Durch die Beherrschung dieser Schritte liefert Ring PCB 3-tägige Prototypen und 7-tägige Massenproduktion.Sicherstellung, dass sowohl Startups als auch globale Marken die Marktrechnungsfristen einhalten.
Sie benötigen einen Partner, der Mehrschicht-PCBs als mehr als nur Schichten behandelt?Mehrschicht-PCB-Herstellung, SMT-Montage und schlüsselfertige Lösungen. 500+ Ingenieure, 5,000m2Von 4-schichtigen Verbraucherplatten bis hin zu 32-schichtigen HDI-Prototypen verwandeln wir Komplexität in Zuverlässigkeit.und DFM-Unterstützung enthaltenLassen Sie uns Ihre nächste Innovation entwickeln.
E-Mail:Die Daten sind in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 zu finden.
Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, die folgenden Informationen zu übermitteln:
In einer Zeit, in der elektronische Geräte kleinere Größen und höhere Leistung verlangen,mehrschichtige PCB(Druckschirmplatten) sind zum Rückgrat der Innovation geworden. Aber was macht ihre Herstellung zu einer Mischung aus Wissenschaft und Präzision?Lassen Sie uns in die technische Reise der Schaffung eines 6-32-Schicht-PCB tauchen, vom Rohstoff zu einer funktionellen Leiterplatte.
Die Mehrschicht-PCB-Fertigung beginnt mit dem Stapeln von Schichten der Ausrichtung von Kupfer-Clavier-Laminaten (z. B. FR-4, hoch-Tg-Materialien) und Präpregs (Bindemittel), um Signal-, Strom- und Bodenlagen zu bilden.Bei Ring PCB, verwenden wirTG155/TG170-Kerne für Schichtplatten mit mehr als 8 SchichtenDies ist ein wichtiger Faktor, um die thermische Stabilität in Hochleistungs-Anwendungen wie EV-Ladegeräten sicherzustellen.Kurzschlüsse oder Impedanzprobleme, so dass wir uns auf automatisierte Ausrichtungssysteme mit einer Präzision von ±50 μm verlassen.
ViAs sind die Rettungsleitungen, die Schichten verbinden.Eigentumsrechtüber das Pad vergraben)Diese Technologie beseitigt Oberflächen-Lötmaskenfehler durch Einbettung von Durchgängen direkt unter Lötplatten, wodurch der Signalverlust bei Hochgeschwindigkeitskonstruktionen (5G, KI-Server) reduziert und dieDie Ergebnisse der Studie zeigen, daß die Produktivität der Produkte in der Gemeinschaft um 20% zurückgegangen ist.
Lamination unter 300°C und 100 psi schmilzt Schichten in eine einzige Einheit.RöntgenuntersuchungÜberprüft die Schichtbereinigung und sorgt dafür, dass keine Fehler bei dichten Schichtplatten mit mehr als 20 Schichten für Luft- und Raumfahrtanwendungen auftreten.
Von AOI (Automatische optische Inspektion) für Spuren von MängelnDurch die Integrität des 4-Draht-Niedrigwiderstands-Tests hält unser dreifaches QA-System eine <0,05% Fehlerquote aufrecht, die für medizinische und automobile Kunden branchenführend ist.
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Durch die Beherrschung dieser Schritte liefert Ring PCB 3-tägige Prototypen und 7-tägige Massenproduktion.Sicherstellung, dass sowohl Startups als auch globale Marken die Marktrechnungsfristen einhalten.
Sie benötigen einen Partner, der Mehrschicht-PCBs als mehr als nur Schichten behandelt?Mehrschicht-PCB-Herstellung, SMT-Montage und schlüsselfertige Lösungen. 500+ Ingenieure, 5,000m2Von 4-schichtigen Verbraucherplatten bis hin zu 32-schichtigen HDI-Prototypen verwandeln wir Komplexität in Zuverlässigkeit.und DFM-Unterstützung enthaltenLassen Sie uns Ihre nächste Innovation entwickeln.
E-Mail:Die Daten sind in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 zu finden.
Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, die folgenden Informationen zu übermitteln: