Ende August wandte sich ein in Großbritannien ansässiger Lieferant von Schiffsausrüstung an Ring PCB mit einem dringenden und hochtechnischen Anspruch.35,000 Stück spezielle Hochleistungsversorgung PCBADies war kein gewöhnliches Projekt, das für Anwendungen auf See eine hohe Haltbarkeit, Effizienz und absolute Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Umgebungen erfordert.Mit unseren 17 Jahren Erfahrung und modernen Fabriken in Shenzhen und Zhuhai, waren wir voll und ganz darauf vorbereitet, eine Lösung zu liefern, die die Erwartungen übertraf.

Die Herausforderung des Kunden

Der Kunde stand vor mehreren kritischen Herausforderungen:

1. Schwierige Betriebsumgebung Motoryachten arbeiten in Salzwasser, wo Feuchtigkeit, Korrosion und Vibrationen die elektronischen Komponenten stark beeinträchtigen können.Die PCBA musste diesen Belastungen standhalten, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.

2. Hohe LeistungsanforderungenIm Gegensatz zu kleinen Elektronikgeräten müssen Stromversorgungen für Schiffe einen stabilen und kontinuierlichen Strom liefern, um komplexe Bordsysteme wie Navigations-, Beleuchtungs- und Kommunikationsgeräte zu unterstützen.Ein Ausfall könnte den Betrieb der Yacht stören und Sicherheitsrisiken darstellen..

3. Schnelle Lieferzeit Der Produktionsplan des Auftraggebers erforderte eine rasche Abwicklung.35,000 voll montierte EinheitenSie werden in abgeschnittenen Chargen geliefert, beginnend innerhalb weniger Wochen.

4. Null Toleranz für Mängel- Angesichts des hochwertigen Marktes für Motoryachten waren selbst geringfügige PCB-Montagefehler inakzeptabel.

Technischer Ansatz für Ring-PCBs

Bei Ring PCB haben wir verstanden, dass die Erfüllung dieser Anforderungen eine Kombination vonfortgeschrittene Technik, sorgfältige Materialwahl und effizientes Produktionsmanagement.

• Kundenspezifische Unterstützung: Unser Ingenieursteam arbeitete eng mit dem Kunden zusammen, um die Schemata zu überprüfen und das Layout für das thermische Management und die mechanische Stabilität zu optimieren.Hochleistungskomponenten wurden strategisch platziert, um die Wärmeansammlung zu reduzieren und elektromagnetische Störungen zu minimieren.

• Materialien für die MarineWir empfehlen die Verwendung vonKorrosionsbeständige Oberflächenveredelungenund konforme Beschichtungen, um sicherzustellen, dass die Baugruppen salzigen und feuchten Meeresbedingungen standhalten können.

• Automatisierte Montageanlagen: Ausnutzung unserer5,000+ m2 moderner Anlagen, haben wir SMT (Surface Mount Technology) und Wellenlösungsprozesse eingesetzt, die für die Produktion von PCBA in großem Maßstab und mit hoher Leistung optimiert wurden.

• Umfassende Prüfung: Jede Charge wurdeIn-Circuit-Tests (ICT)undVerbrennungsprüfungbei simulierten Seebedingungen, die vor dem Versand Zuverlässigkeit und Stabilität gewährleisten.

Überwindung der Zeitbeschränkung

Einer der Höhepunkte des Projekts war unsere Fähigkeit, die strengen Zeitpläne des Kunden zu erfüllen.

• Drei Tage schnelle Prototypenfertigung: Innerhalb von drei Tagen nach Erhalt des fertigen Designs lieferten wir funktionale Prototypen für die Kundenbewertung.

• Sieben-Tage-Sortimentproduktion: Nachdem die Prototypen genehmigt wurden, wurden wir nahtlos in die Massenproduktion umgesetzt, wobei die ersten 10.000 Einheiten innerhalb von nur sieben Tagen ausgeliefert wurden.

• Verspätete Auslieferung: Durch die Planung der schrittweisen Lieferungen konnten wir sicherstellen, dass die Montagelinie des Kunden nie verzögert wird und die Produktion mit dem Zeitplan für den Yachtbau in Einklang gebracht wird.

Eine sehr geringe Defektquote

Die langfristige Zuverlässigkeit war die Priorität unseres Kunden, daher war die Fehlerkontrolle entscheidend.

• Qualitätsmanagementsystem: Ring-PCB folgt streng den Standards IPC-A-610 und ISO9001, wobei die Präzision in jeder Produktionsstufe gewahrt bleibt.

• Mängelquote unter 0,2%: Bei diesem Projekt erreichte unsere Qualitätsüberwachung eine außergewöhnlich niedrige Fehlerquote, die deutlich unter dem Branchendurchschnitt lag.

• Kundenfeedback: Der Kunde aus dem Vereinigten Königreich lobte die hervorragende Konsistenz und stellte fest, dass keine einzige Yachtlieferung aufgrund von Leistungsproblemen des PCBA verzögert worden war.

Serviceexzellenz über die Fertigung hinaus

Über die technische Ausführung hinaus unterstrich die Zusammenarbeit unser Engagement füraußergewöhnlicher Kundenservice.

• Ein engagiertes Projektteam: Wir haben einen spezialisierten Projektleiter beauftragt, die tägliche Kommunikation zu übernehmen und die Transparenz in jeder Phase zu gewährleisten.

• Echtzeit-Updates: Der Auftraggeber erhielt in Echtzeit Produktionsfortschrittsberichte und Qualitätsdaten, wodurch er zuversichtlich war, seine Termine einzuhalten.

• Unterstützung nach dem Verkauf: Unser Service-Team stellte umfassende Dokumentation, Garantieabdeckung und technische Anleitung nach der Lieferung zur Verfügung.

Ergebnisse und Kundenzufriedenheit

Anfang September hatte der Auftraggeber die ersten Chargen von Ring PCB's Custom High Power Supply PCBA in seine Motoryachten integriert.

• Pünktliche Lieferung: Alle 35.000 Einheiten wurden nach Plan fertiggestellt und ausgeliefert.

• Unvergleichliche Zuverlässigkeit: Mit einer Defektquote von weniger als 0,2% übertrafen die Baugruppen die Erwartungen der Schifffahrtsindustrie.

• Verstärkte Partnerschaft: Der Kunde war beeindruckt von der Geschwindigkeit, Qualität und Professionalität und hat seitdem eine langfristige Kooperationsvereinbarung mit Ring PCB unterzeichnet.über zukünftige Yachtmodelle und zusätzliche Projekte im Bereich der Marineelektronik.

Schlussfolgerung

Diese Fallstudie zeigt, wie die Wahl des richtigen Partners technische Herausforderungen in erfolgreiche Ergebnisse verwandeln kann.Ring PCB lieferte alle drei, unterstützt durch 17 Jahre Erfahrung, moderne Einrichtungen und eine Kultur exzellenter Dienstleistungen.

Über Ring-PCB
Ring PCB ist ein vertrauenswürdiger Hersteller mit 17 Jahren Erfahrung in der Herstellung, Montage und Anpassung von PCBs und PCBA-Lösungen.000 m2 Eigenbetriebe in Shenzhen und Zhuhai, erfüllen wir internationale Industriestandards und bieten3-tägige Prototypenfertigung und 7-tägige Massenproduktion. Unsere Produkte werden in mehr als 50 Länder exportiert, und wir sind spezialisiert aufangepasste PCBA-LösungenWir freuen uns auf eine langfristige Zusammenarbeit mit Ihnen.Weitere Informationen hier.