PCB-Zusammenstellungsbetrieb

PCB-Zusammenstellungsbetrieb
March 17, 2025
Kategorie-Verbindung: PWB-Leiterplatte
Brief: Sehen Sie sich die Lösung im realen Einsatz an und beobachten Sie, wie sie sich unter normalen Bedingungen verhält. Dieses Video bietet einen Rundgang durch unser PCB-Montagewerk und zeigt den Herstellungsprozess für ENIG OSP Printed Bendable Circuit Board Assembly Rigid Flex FPCB. Sie werden sehen, wie diese flexiblen Leiterplatten auf hohe Zuverlässigkeit ausgelegt und für Anwendungen in der Unterhaltungselektronik, der Automobilindustrie und medizinischen Geräten maßgeschneidert sind.
Related Product Features:
  • Ultradünnes und leichtes Design, ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.
  • Hohe Flexibilität, die wiederholtem Biegen, Falten oder Verdrehen standhält und gleichzeitig die elektrische Integrität beibehält.
  • Anpassbare Layouts, Formen und Ebenen, um individuelle Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
  • Hohe Zuverlässigkeit mit fortschrittlichen Materialien (PI/PET) und Präzisionsfertigung für Langlebigkeit unter extremen Bedingungen.
  • Hervorragende Hitzebeständigkeit für effizienten Betrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu 260 °C.
  • Kostengünstige Produktion mit optimierten Prozessen, die Montagekomplexität und -kosten reduzieren.
  • Unterstützung für verschiedene FPCB-Typen, einschließlich Flex-Fitness-Trackern, LED-Beleuchtungsstreifen und Touchscreens.
  • Vertikale Integration mit vollständiger Kontrolle der Lieferkette von der Rohstoffbeschaffung bis zur Endprüfung.
FAQs:
  • Welche Arten von flexiblen PCB-Anwendungen unterstützen Sie?
    Wir unterstützen die Anpassung verschiedener FPCB-Anwendungen, darunter flexible Fitness-Tracker, LED-Beleuchtungsstreifen, Touchscreens, Batteriemanagementsysteme und Displays für Unterhaltungselektronik, Automobil, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt sowie Industrieausrüstung.
  • Wie sieht Ihr typischer Produktionszeitplan für kundenspezifische FPCB-Bestellungen aus?
    Wir schließen die Musterproduktion innerhalb von 7 Werktagen und die Massenproduktion mit Lieferung innerhalb von 15 Werktagen nach Eingang Ihrer individuellen Anforderungen ab.
  • Welche Qualitätskontrollmaßnahmen setzen Sie bei der Leiterplattenfertigung um?
    Unsere strenge Qualitätskontrolle umfasst Röntgeninspektion, AOI-Tests, 100 % Funktionsvalidierung, Impedanzprüfung, Temperaturwechsel und die Einhaltung der IPC-6012-Standards der Klasse 3 mit einer Fehlerquote unter 0,2 %.
  • Über welche Zertifizierungen verfügt Ihr PCB-Herstellungsprozess?
    Unser Herstellungsprozess ist nach ISO9001, IATF16949 und RoHS-Konformität zertifiziert und stellt so sicher, dass Qualitäts- und Umweltstandards für globale Märkte eingehalten werden.